第一章 公開招標
本招標項目名稱為:長源電力漢川公司(一發)鍋爐四管防磨防爆整治公開招標,項目招標編號為:CEZB250500457,招標人為國電長源漢川第一發電有限公司,項目單位為:國電長源漢川第一發電有限公司,資金來源為自籌。本項目已具備招標條件,現對該項目進行國內資格后審公開招標。
2.項目概況與招標范圍
2.1 項目概況、招標范圍及標段(包)劃分:項目概況:國電長源漢川第一發電有限公司位于湖北省漢川市新河鎮漢川經濟開發區,毗鄰武漢市郊新溝鎮,東南至武漢市區45km,西至漢川市10km。
一期建有2臺330MW機組,二期建有2臺330MW機組。一期兩臺機組分別于1990、1991年投產,二期兩臺機組分別于1997、1998年投產。#1-#4機組鍋爐均由上海鍋爐廠制造(型號:SG—1025/18.3—M314/M836),本鍋爐為亞臨界壓力一次中間再熱控制循環汽包爐,采用滾筒式球磨機、中間儲倉式乏氣送粉的制粉系統,四角噴燃切圓燃燒,采用受熱面回轉式空氣預熱器、靜電除塵、懸吊式Π型全露天結構布置。
三期建有2臺1000MW機組,鍋爐均是東方電氣集團東方鍋爐股份限責任公司設計、制造的1000MW超超臨界燃煤鍋爐。鍋爐型號分別為:DG2991/27.46-Ⅱ2型/DG2936/29.3-Ⅱ1型。鍋爐為超超臨界參數、變壓直流爐、對沖燃燒方式、固態排渣、單爐膛、一次再熱、平衡通風、露天布置、全鋼構架、全懸吊Π型結構。
目前一、二期機組運行周期長,使用壽命已超30年,2024年等級檢修及臨停中,化學檢測發現#1、#2機組部分墻再管腐蝕嚴重,根據行業規范達到更換標準,存在較大的泄漏隱患;低溫過熱器及省煤器部分磨損嚴重,管壁厚度已近超標;且#3-4機組冷灰斗水冷壁管經測厚發現約總量65%的管子厚度低于4.2mm,存在較大的泄漏隱患。計劃在2025年機組等級檢修期間對存在缺陷的墻再管、低溫過熱器、省煤器及冷灰斗水冷壁進行更換,徹底消除安全隱患。
招標范圍:本工程為國電長源漢川第一發電有限公司鍋爐四管防磨防爆整治項目,共一個標段,分為三個部分。第一部分:#1-4爐四管防磨防爆整治;第二部分:#5、6爐四管防磨防爆整治;第三部分:墻式再熱器、冷灰斗水冷壁更換-施工。工作范圍包括但不限于以下:
第一部分:#1-4爐四管防磨防爆整治
(1)水冷壁檢修:
1)更換#1-#4爐冷灰斗水冷壁斜坡下延伸處彎管200根,規格φ45×6,材質SA-210C,焊口共計400個。
2)更換#1-#4爐腐蝕、磨損、機械損傷等爐膛水冷壁缺陷管段100根,規格φ45×6、材質20G,焊口共計200個;
3)更換#1-#4爐普通水冷壁為新型堆焊水冷壁管20屏,每屏10根,規格φ45×6、材質SA-210C,焊口數總計400個;包括但不限于爐膛吹灰器附近及高溫腐蝕區,本項含原管屏的割除、新管屏的吊裝、水冷壁管屏鰭片密封焊接、鰭片及接管處堆焊工作,密封焊接與水冷壁焊口焊接同步進行,水冷壁焊口完成后24小時內必須完成鰭片密封焊接,鰭片密封焊接必須由持證高壓焊工進行。
4)更換#4爐堆焊層磨損、腐蝕減薄超標的新型堆焊水冷壁管30屏,每屏10根,規格φ45×6、材質SA-210C,焊口數總計600個;本項含原管屏的割除、新管屏的吊裝、水冷壁管屏鰭片密封焊接、鰭片及接管處堆焊工作,密封焊接與水冷壁焊口焊接同步進行,水冷壁焊口完成后24小時內必須完成鰭片密封焊接,鰭片密封焊接必須由持證高壓焊工進行,具體換管長度根據現場管屏堆焊層減薄情況定。
(2)后煙井受熱面整治:
1)#1-#4爐后煙井受熱面拆除并安裝防磨瓦1500根,安裝7字卡750個;
2)#1-#4爐省煤器壁厚減薄超標管段更換40根,規格φ42×5.5、材質20G,焊口共計80個;
3)#1-#4爐低溫過熱器壁厚減薄超標管段更換50根,規格φ51×6.5、材質12Cr1MoV,焊口共計100個。
4)#1-#4爐汽包汽水連接管管更換20根,規格Ф159*20mm、材質20G,焊口共計40個(含熱處理)。
5)#1-#4爐分隔屏過熱器定位管處讓開彎管更換80根,定位塊更換160個,規格φ51×6.5、材質12Cr1MoV,焊口160個。
6)#1-#4爐輻射再熱器管更換100根,規格φ54×4,材質15CrMo,焊口共計200個。
7)#1-#4爐省煤器彎頭更換150根,規格42×5.5,材質20G,焊口共計300個。
8)#1-#4爐省煤器懸吊管更換60根,規格60×10,材質20G,焊口共計120個。
9)#1-#4爐低溫過熱器彎頭更換150根,規格51×6.5,材質12Cr1MoV,焊口共計300個。
10)#1-#4爐末級過熱器入口集箱管座接頭更換,其中,規格φ51×8,材質12Cr1MoV,更換40根;規格φ54×8,材質12Cr1MoV,更換20根;以上焊口共計120個(含集箱管座熱處理)。
11)#1-#4爐末級再熱器入口、出口集箱管座接頭更換,其中,規格φ70×5,材質12Cr1MoV,更換20根;規格φ57×5.5,材質12Cr1MoV,更換30根;以上焊口共計100個(含集箱管座熱處理)。
12)#1-#4爐墻式再熱器入口、出口集箱管座接頭更換,規格φ54×4,材質20G,更換60根;以上焊口共計120個(含集箱管座熱處理。
13)鍋爐低過管更換150根,規格57×10.5,材質12Cr1MoV,焊口數共計300個;(含熱處理)
(3)金屬監督打磨:
1)對#1、#2爐鍋爐側四大管道焊縫及受熱面(含爐外管)金屬監督打磨焊縫4400個(含空氣儲氣罐(1m*0.3m)金屬監督打磨焊縫),詳見工程量清單。
(4)汽水系統管道及閥門更換:
1)更換#3爐過熱器I級減溫水調整門后電動閘閥(DN125),共計1處,管徑φ159×20,材質12Cr1MoV,端面間距約500mm;本項包含原閥門所在管道環焊縫環切工作,共計2道;安裝前適配管段的坡口制作工作,共計4處;新、舊閥門吊裝、焊接及標準化恢復工作,焊接焊口共2道(含熱處理)。
2)更換#1-#4爐汽包級末過對空排電動截止門(DN50),共計4處,焊口數總計8個;管徑φ60×8,材質12Cr1MoV。本項包含原閥門的切除、安裝前適配管道的坡口制作、焊接及標準化恢復工作。
3)更換#1-#4爐鍋爐側爐外管,包括但不限于排空氣管、疏水管、差壓管、取樣管等,其中,φ32×5,材質12Cr1MoV管段更換200m;φ38×6,材質12Cr1MoV管段更換160m,φ51×7,材質12Cr1MoV管段更換300m;焊口以現場管道實際走向為準,按平均3.5米一道焊口計,約需188道;本項部分管道涉及懸空架設及穿爐內走向,因管道更換所需拆除的保溫、標準化設施、沿途支架等,均由投標人負責。
(5)鍋爐本體設備治理:
1)更換#2爐二次風箱水平段膨脹節,尺寸4000×3500mm,以上共計3套;更換#2爐空預器出口二次風側膨脹節,尺寸6800×3800mm,以上1套。本項含膨脹節現場組裝及與煙風道接口焊接工作。
2)更換#4爐省煤器落灰管插板門,尺寸DN420,共計1套,本項含原插板門的拆除及新插板門與灰管焊接工作。
3)鍋爐受熱面管壁壁溫測點預埋件安裝660個,采用全氬弧焊,材質包含Q235-A,20,15CrMo,12Cr1MoV,SA-213T91,SA-213T92,規格如下:
R(mm) | L(mm) | 用于管子外徑φ |
16 | 28.3 | 31.8 |
19.5 | 33.8 | 38.1 |
22.5 | 38.5 | 45 |
25.5 | 43.2 | 50.8 |
28.5 | 46.3 | 57 |
38.5 | 63.6 | 76.2 |
4)工程涉及膨脹節、插板門更換工作區域保溫棉及外護板需全部換新,保溫棉所用材料為硅酸鋁針刺毯,厚度不低于20 cm,外護板為鍍鋅波形板,厚度0.6mm,外護板顏色應與之前接近,本項為包工包料。
(6)除改造工作外,還需進行標準化整治工作:
1)鍋爐本體區域平臺加裝欄桿450米,欄桿為無縫鋼管32*4mm,欄桿高度為1050mm,欄桿橫桿從上到下一共設置有3層,兩根相鄰立桿中心距為1000mm,欄桿底部需按要求設置踢腳板,欄桿轉角處需設置圓滑過渡,欄桿安裝后需完成欄桿及踢腳板的防腐,包工包料;
2)鍋爐本體區域更換花紋板300平方米,花紋板材質為6mm鋼板,完成舊花紋板的拆除、轉運、新花紋板的安裝,并完成花紋板的防腐,包工包料;
3)鍋爐本體區域平臺樓梯及操作平臺格柵新增200平方米,還需配套完成下部支架槽鋼切割、安裝300米,槽鋼尺寸為#20槽鋼,格柵型號為G325/30/100,其承力扁鋼32mm*5mmm,網格間距30*100mm安裝后需完成格柵及槽鋼的防腐,包工包料。
(7)工程涉及的所有焊口均需100%射線檢測一級合格,無法進行射線探傷的,根據招標人要求使用其他無損探傷和檢驗方法(含新舊管材光譜檢測并出具材質報告)。
(8)除第(2)項第13)條、第(5)項第1)、3)中工程涉及的腳手架搭拆、保溫拆除與恢復由投標人自理,其余均為招標人負責。
(9)工程涉及的所有(含從汽車上卸貨等)起重及搬運工作由投標人負責。
(10)因施工需要,工程所涉及的現場定置擺放、垃圾清理、廢料轉運、設施恢復等安全文明生產工作。鋼梁及欄桿等安全設施需拆除的,工程完工時按原樣恢復,布置及恢復所需附件、材料由投標人負責。
第二部分:#5、6爐四管防磨整治
(1)更換#5、6爐吹損、腐蝕等超標水冷壁管400根,焊口800個。
(2)更換#5、6號爐堆焊水冷壁管屏120屏(焊口1800個),吹灰孔20個(焊口160個),看火孔10個(焊口80個),包含堆焊管之間鰭片與接頭現場熔覆(專用焊絲又招標方提供)。
(3)更換#5、6爐后煙井吹損、磨損超標懸吊管300根,焊口600個,含熱處理。
(4)#5、6爐后煙井受熱面防磨瓦整治。
(5)#5爐A、B側過熱器一、二級減溫水噴口環切抽出檢查,更換#6爐A側過熱器一級減溫器噴口噴管φ89×13;(端蓋規格φ249*70,SA-182F91)
(6)#5、6爐冷灰斗剛性梁修復(本項包工包料):
1)#5爐冷灰斗剛性梁連接部位按照圖紙要求補焊;
2)#6爐#3冷灰斗澆注料拆除恢復,其他#1、2、4斗澆注料修復;
3)#6爐冷灰斗鋼梁復位、補焊,焊接加強筋板,對#3、#4斗變形剛性梁更換3根,#3斗后壁更換。
主材料預估如下,包含但不限于此
序號 | 項目 | 型號 | 數量 |
1 | 材料 | p00×200×12,Q345B | 10米 |
p50×350×16,Q345B | 10米 | ||
p00×200×12,Q345B | 17米 | ||
加強筋鋼板δ8,Q345B | 8.5平方米 | ||
后面板δ8,,Q345B | 32平方米 | ||
三角加強筋連接板,整體冷灰斗加固鋼板δ10 | 18平方米 | ||
高鋁高強鋼纖維澆注料 | 40立方米 | ||
保溫澆注料 | 20立方米 | ||
硅酸鋁毯 | 3立方米 |
(7)更換#6爐C2、C4、C5燃燒器一、二次風組件。
(8)工程涉及的所有焊口均需100%射線檢測一級合格,無法進行射線探傷的,根據招標人要求使用其他無損探傷和檢驗方法(含新舊管材光譜檢測并出具材質報告)。
(9)工程涉及腳手架搭拆、保溫拆除與恢復由投標人負責。
(10)工程涉及的所有(含從汽車上卸貨等)起重及搬運工作。
(11)因施工需要,工程所涉及的現場定置擺放、垃圾清理、廢料轉運、設施恢復等安全文明生產工作。鋼梁及欄桿等安全設施需拆除的,工程完工時按原樣恢復,布置及恢復所需附件、材料由投標人負責。
第三部分:墻式再熱器、冷灰斗水冷壁更換-施工
(1)更換#1-4爐爐A、B墻冷灰斗水冷壁管(標高3m),規格φ45×6、材質SA-210C,該處為彎曲半徑R=250的90°彎管屏,每屏/8根,直段長度L分別為1000mm、600mm,共計174屏,焊口數總計2784個;本項工作包含根據現場冷灰斗水冷壁管實際長度及焊口位置,對管屏進行的二次加工,如切割配管、坡口制作等;對所更換管排鰭片密封進行焊接,拆除并恢復冷灰斗水冷壁上部鋼性梁與水冷壁管連接的全部附件、耐火保溫材料、梳形板、固定螺栓、擋板板及吊板等;
(2)更換#3爐前、后墻冷灰斗水平段水冷壁管(標高3m),規格φ45×6、材質SA-210C,管屏為10根/屏,L=4000mm,共計46屏,焊口數總計920個;本項工作包含根據現場冷灰斗水冷壁管實際長度及焊口位置,對管屏進行的二次加工,如切割配管、坡口制作等,對所更換管排鰭片密封進行焊接,恢復冷灰斗水冷壁上部鋼性梁與水冷壁管連接的全部卡件,及冷灰斗水冷壁梳形板、固定螺栓、擋渣板及吊板的拆除、恢復工作;
(3)更換#1、#2爐墻式再熱器入口集箱至受熱面管屏連接處穿墻90°彎管(含正反讓開管),規格φ54×4、材質15CrMo,彎曲半徑R=130,直段長度L分別為870mm、700mm,共計752根,焊口數總計1504個;本項工作包含根據現場墻再管實際長度及焊口位置,對管屏進行的二次加工,如切割配管、坡口制作等,對單管與穿墻套管進行組裝,拆除并恢復耐火保溫材料、密封板、支撐板等相關附件。本項爐外涉及腳手架搭拆、保溫拆除與恢復由投標人負責。
(4)鍋爐低再管更換150根,規格57×4.5,材質15CrMo,焊口數共計300個;
(5)工程涉及的所有焊口均需100%射線檢測一級合格,無法進行射線探傷的,根據招標人要求使用其他無損探傷和檢驗方法(含新舊管材光譜檢測并出具材質報告)。
(6)工程中(4)項涉及腳手架搭拆、保溫拆除與恢復由投標人自理,其余由招標人負責。
(7)工程涉及的所有(含從汽車上卸貨等)起重及搬運工作由投標人負責。
(8)因施工需要,工程所涉及的現場定置擺放、垃圾清理、廢料轉運、設施恢復等安全文明生產工作。鋼梁及欄桿等安全設施需拆除的,工程完工時按原樣恢復,布置及恢復所需附件、材料由投標人負責。
投標總價=第一部分總價+第二部分總價+第三部分總價
計劃工期:本項目計劃于2025年2月17日開始,至2025年12月10日結束。因項目涉及多臺爐施工,需投標人根據招標人機組等級檢修或臨停時間情況分次進廠施工,預計不少于6次。檢修單次施工周期3-15天(不排除機組臨停檢修),機組停運(含機組臨停)后,24小時內施工人員需進廠。其間產生人員、材料、工器具往返運輸的額外費用均含在工程報價內。2025年機組等級檢修計劃如下表。具體施工時間以招標人通知時間為準。
序號 | 機組 編號 | 投產日期 | 2025年度機組等級檢修工期計劃 | |||
申請開工日期 | 計劃竣工日期 | 工期(天) | 檢修級別 | |||
1 | 1 | 1990-07-12 | 9月20日 | 10月14日 | 25 | C |
2 | 2 | 1991-06-28 | 3月17日 | 4月10日 | 25 | C |
3 | 3 | 1997-01-12 | 5月10日 | 6月8日 | 30 | B |
4 | 4 | 1998-04-11 | 9月22日 | 10月27日 | 30 | B |
5 | 5 | 2012-12-21 | 2月17日 | 3月18日 | 30 | C |
6 | 6 | 2016-08-18 | 4月12日 | 6月15日 | 65 | B |
2.2 其他:/
3.投標人資格要求
3.1 資質條件和業績要求:
【1】資質條件:(1)投標人須為依法注冊的獨立法人或其他組織,須提供有效的證明文件。
(2)投標人須具有并提供有效的電力工程施工總承包一級及以上資質證書。
(3)投標人須具有并提供有效的安全生產許可證。
(4)投標人須具有并提供有效的《中華人民共和國特種設備生產許可證》許可項目:承壓類特種設備安裝、修理、改造,子項目:鍋爐安裝(含修理、改造)(A)。
【2】財務要求:/
【3】業績要求:2019年12月至投標截止日(以合同簽訂時間為準),投標人須至少具有單機容量300MW及以上火電機組鍋爐四管檢修(或施工)的合同業績2份。投標人須提供能證明本次招標業績要求的合同掃描件,合同掃描件須至少包含:合同買賣雙方蓋章頁、合同簽訂時間和業績要求中的關鍵信息頁。
【4】信譽要求:/
【5】項目經理資格要求:投標人須提供擬任項目經理有效的一級建造師執業資格注冊證書(機電工程專業)和有效的安全生產考核合格證(B類)。
【6】其他主要人員要求:
技術負責人:/
安全負責人:投標人須提供擬任專職安全生產管理人員有效的安全生產考核合格證(C類)。
質量負責人:/
【7】其他要求:/
3.2 本項目不接受聯合體投標。
4.招標文件開始購買時間2025-01-21 09:00:00,招標文件購買截止時間2025-01-27 16:00:00。
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